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地下油层的驱动大师
发布时间:2019-06-24

  董维峰是孤岛采油厂注聚大队管理一队15号配注站的班长,他所在的班组负担着孤岛东区Ng3-4二元复合驱124口井的4500方母液日配制任务,董维峰和班员的主要工作就是配制好这些母液并通过设备流程顺利输送到7个子站。

  每天早上上班,董维峰召开完班组例会后,就和班员们分头按照《15号配注站岗位HSE点检对照卡》开始设备巡检工作。这张点检卡上共有泵区、分散区、罐区等16大项269个检查点,覆盖了全站所有设备流程,这是董维峰和队上干部用两个多月时间精心制定的。15号站共有泵类、仪表、电器等设备422台,这么多设备巡检起来难免有遗漏,现在只要对照“点检卡”,巡检路线、检查点清晰明了,安全隐患明显减少。

  注聚泵对于注聚行业来说相当于心脏中枢,通过注聚泵把聚合物源源不断输出。15号站在用注聚泵运行时间长,再加上聚合物对设备的腐蚀性,故障多发。为了摸清这些泵的脾气,董维峰工余时间扎进泵房,每次修泵记下症状,在维修过程中不断印证。慢慢的,董维峰积攒了厚厚几大本维修诊断记录,也总结出了一套自己的看诊、听诊、摸诊方法,只要泵出问题,不出一分钟就能准确判断出问题根源,修泵时间大大缩短。设备管理更注重“养”,全站大大小小400多台设备董维峰全部建立保养记录,每台设备的“保健”情况一目了然,15号站的设备完好率始终保持在99%以上。

  站上还管理着21口注聚井,熟化好的母液按比例和污水混合后通过这些注聚井注入地层,以此来提高地层驱油效率和采收率。董维峰和班员每天巡查这些单井的管线和井口设备,每一条管线的走向都熟记于心,只要发现异常,都能在第一时间判断出井号,最大限度减少污染和聚合物损失。

  15号站每天聚合物干粉需求量达30吨,12吨的卡车一天要拉3、4趟,临到节假日前,每天更是高达80吨,3200袋的运送量。每一次运输车到来,董维峰都带着班员对干粉的生产日期、数量认真核查,发现不符标准的全部退回。有一次他发现100多袋干粉有轻微破损,运送人员使出各种方法想让他收下这些干粉,但他一点情面也没讲,“母液配制有严格的浓度比例,袋子破了,干粉重量就不达标,这事容不得半点马虎。”开奖直播


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